THK新型污泥濃縮機采用離心分離原理，結合液壓水力輔助技術和氣動輔助技術，能高效、經濟的對各類污泥和食品原料進行濃縮。給濃縮工藝段機械濃縮設備提出了性價比更高的選擇，為濃縮工藝提供了更為先進、經濟、可靠的解決方案。
系統概況
System overview
利用離心力進行污泥濃縮是一個常見的工藝，該工藝可提高活性污泥的濃度，以進行進一步的處理。在運行過程中，污泥不斷地進入濃縮式離心機中，運行的螺旋軸上配置有螺旋葉片，葉片將固相物料推向一端，而液相則流向相反的一端。濃縮機配有Centrisys新的、專有的液壓輔助技術，可更有效地排出濃縮后的活性污泥（TWAS）。該離心濃縮工藝提供了一個低成本、占地面積最小化的方案，在減小設備體積的同時，提高了處理能力和能。
可適用于如下物料：
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處理能力 Feed Capacity |
重量 Weight |
裝機功率 Total Installed Power |
自動潤滑系統 Auto Lube System |
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20-220m3/h |
2,920-13,600kg |
20-200Kw |
有/Yes |
濃縮機優勢：
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2.5年節省的絮凝劑成本相當于設備投資成本 提高了設備處理能力，原因如下： 液壓輔助技術 直段轉鼓（無錐段）更長，增加凈化長度，增加G-容積 液池深度更深，增加G-容積 專有的設計技術 與帶式壓濾機 & 轉鼓濃縮技術相比，在給定流量條件下，濃縮式離心機占地面積最少，最有效率，或者說每平方英尺安裝面積產能最高。 安裝成本降低35-50%(﹩/GPM) 降低運行成本 降低設備維護成本 與標準脫水離心機相比，功耗降低50% 封閉式/密封式系統 操作者暴露于加工的液體和氣體的可能性最小化 消除臭味和懸浮顆粒 節省濃縮區域的空氣處理系統 WAS feed 進料：活性污泥 Centrate 清液 Process Result處理結果 |
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其它信息
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ADDITIONAL INFO 一套THK18-3濃縮式離心機可取代兩套DAF系統（占地5,000平方英尺） 運行無需絮凝劑 處理量可達200gpm 固體泥餅可達4-8% 回收率+92% 功耗-0.14Kw/gpm（一臺處理量為200gpm的濃縮式離心機需要配備一臺40HP的電機） |
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